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          盤管直流蒸汽發生器節能的原因

          時間:2020-09-12 14:39:41 來源:

            這里采用1臺“紀原”1T燃氣直流盤管蒸汽發生器和1臺普通1T燃氣臥式蒸汽鍋爐(帶節能器)進行運行成本對比:

            (參考參數:每天工作8小時,1天約供應6T飽和蒸汽;1年工作時間330天,天燃氣價格按4.5元/m3計算。)

            第一部分:設備直接對比。

            一、 能耗對比(已經進入正常供汽狀態):

            1、普通1T臥式燃氣蒸汽鍋爐(標配余熱節能器),排煙溫度90-1500C,一般一噸飽和蒸汽天然氣耗量80-90m3之間(取85m3)。

            全年運行成本=6T×85 m3/T×4.5元/ m3×330天=757350元

            2、“紀原”1T燃氣直流盤管蒸汽發生器熱效率高,排煙溫度1100C以內,一噸飽和蒸汽耗天然氣耗量73-78m3之間(取75m3)。

            全年運行成本=6T×75 m3/T×4.5元/ m3×330天=668250元

            采用“紀原”1T燃氣直流盤管蒸汽發生器全年可節約:89100元

            原因分析:排煙溫度差不多,能耗為什么相差這么大?

            1、紀原”1T直流盤管蒸汽發生器水容量少(20L),本身爐體散熱損失遠遠小于普通1T臥式蒸汽鍋爐(水容量3200L)。

            (一般鍋爐本身熱損達每小時1-2%。)

            2、紀原”1T直流盤管蒸汽發生器煙氣阻力小(單回程),燃燒效率高,燃燒完全!

            普通1T臥式蒸汽鍋爐一般為三回程結構,再加上節能器,阻力大。相應燃燒效率略差。

            二、鍋爐起爐(點火至正常蒸汽供應)能耗對比:

            1、普通的1噸臥式蒸汽鍋爐水容量3.2T,初始加熱時間約30分鐘。

            初始加熱約需40m3天然氣左右:

            全年起爐燃氣成本:40 m3×4.5元/ m3×330天=59400元

            2、“紀原”1T直流盤管蒸汽發生器水容量為20L,起爐時間2-3分鐘即可。起爐約需2m3天然氣:

            全年起爐燃氣成本:2m3×4.5元/ m3×330天=2970元

            該部分全年可節約:56430元

            三、排污能耗損失對比:

            1、普通的1噸臥式蒸汽鍋爐水容量3.2T,按每天排污300kg汽水混合物計算(我這里按熱水進行計算)。

            全年排污熱能損耗:((300×80=24000kcal)÷8500kcal/m3)×4.5元/ m3×330天=4192元

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器,由于水容量20L,每天排污熱損極少!熱損也極少!(按每天排污3次,每次10L。)

            全年排污損耗:((30×80=2400 kcal)÷8500kcal/m3)×4.5元/ m3×330天=419元

            該部分全年可節約:3773元

            實際熱能損耗遠遠不止以上數據,因為排污時排的是汽水混合物,所含熱量要大很多。

            第二部分;蒸汽輸送過程對比

            “紀原”1T燃氣直流盤管蒸汽發生器和普通1T燃氣臥式蒸汽鍋爐(帶節能器)由于使用方式不同造成的熱損失:

            普通臥式蒸汽鍋爐需辦理報裝、監檢手續,因此對安裝場地要求高,鍋爐房一般都會離用汽設備很遠;管網輸送距離長,造成能量損耗大;由于管網長,蒸汽從鍋爐房送到車間用汽點有很多都變成冷凝水了;特別是晚上非連續用汽的酒店及工廠,每次上班用汽前都需要排放掉管道里大量的冷凝水,造成了很大能源浪費。

            而“紀原”直流盤管蒸汽發生器無需報裝和監檢,可以裝在用汽設備附近,這樣減少了蒸汽輸送管道,也就大大減少了能源損失。

            一、 蒸汽管道熱損(一般蒸汽保溫管道熱損平均3%/100m.h)

            (我們以普通蒸汽鍋爐常規蒸汽管道150m,直流盤管蒸汽發生器蒸汽管10m,蒸汽輸送管DN50(加保溫)來進行計算。)

            1、普通蒸汽鍋爐:

            全年熱損:((0.8T/h×600000kcal/T×4.5%×8h)÷8500kcal/m3)×4.5元/m3×330天=30189元

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器

            全年熱損:((0.8T/h×600000kcal/T×0.3%×8h)÷8500kcal/m3)×4.5元/m3×330天=2012元

            該部分全年可節約:28177元

            二、蒸汽管道冷凝水損失造成的熱能損耗:(蒸汽管道DN50)

            1、普通蒸汽鍋爐冷凝水損失造成的熱能損耗:

            全年熱損=管道里冷凝水量+吹掃冷凝水蒸氣的損耗(約冷凝水熱量的50%)

            每天冷凝水所損耗熱量:((0.025×0.025)m2×3.14×150m×600000kcal/m3)=176625 kcal

            吹掃冷凝水蒸氣的損耗熱量:88312 kcal

            折合成天燃氣(熱效率92%):

            (176625+88312) kcal÷(8500×92%)kcal/m3=33.9 m3

            全年熱損:33.9 m3×4.5元/m3×330天=50341元

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器冷凝水損失造成的熱能損耗:

            全年熱損=管道里冷凝水量+吹掃冷凝水蒸氣的損耗(約冷凝水熱量的50%)

            每天冷凝水所損耗熱量:((0.025×0.025)m2×3.14×10m×600000kcal/m3)=11775 kcal

            吹掃冷凝水蒸氣的損耗熱量:5888kcal

            折合成天燃氣(熱效率95%):

            (11775+5888) kcal÷(8500×95%)kcal/m3=2.2 m3

            全年熱損:2.2m3×4.5元/m3×330天=3267元

            該部分全年可節約:47074元

            三:軟化水損失(鍋爐排污水+管道冷凝水,按軟化水成本20元/噸計算)

            1、普通蒸汽鍋爐:

            (300+450)kg×0.02元/kg×330天=4950元

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器

            (30+30)kg×0.02元/kg×330天=396元

            該部分全年可節約:4554元

            第三部分:操作人員成本對比

            1、普通蒸汽鍋爐每班需配帶證鍋爐工1名,水處理操作人員1名

            月開支(工資、社保、福利等)按15000元成本計算)

            全年費用:15000元×12月=180000元

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器不用報裝監檢,設備全自動運行,對人員無要求,只需1人兼職照看即可。(月開支可按3000元計算)

            全年費用:3000×12=36000元

            該部分全年可節約:144000元

            第四部分:鍋爐每年年檢費用、水質化驗費

            1、 普通蒸汽鍋爐

            1600元(每年監檢費)+800元(水質化驗費)=2400元(尚需招待費,紅包支出)

            2、“紀原”直流盤管蒸汽發生器無需任何費用。另“紀原”直流盤管蒸汽發生器配有水質檢測儀,實時檢測水質是否合格。

            經過對比: “紀原”1T盤管直流蒸汽發生器比1T普通臥式蒸汽鍋爐(帶節能器)

            綜合能源成本可節約達30%!

            綜合總成本可節約達40%!

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